不銹鋼板框過濾器的工作原理與操作流程

　　一、工作原理

　　不銹鋼板框過濾器是一種用于液體過濾、澄清及提純的固液分離設備，主要應用于制藥、化工等領域的液體處理流程。其工作原理相對簡單而高效：物液（或浮液）用泵送入濾機的每個密閉的濾室，在工作壓力的作用下，濾液透過濾膜或其他濾材，經出液口排出，而濾渣則留在框內形成濾餅，從而達到固液分離的目的。

　　二、操作流程

　　不銹鋼板框過濾器的操作流程通常包括以下幾個步驟：

　　1.壓緊：

　　在操作前，需進行整機檢查，包括查看濾布有無打折或重疊現象，以及電源是否正常連接。

　　檢查完畢后，進行壓緊操作。先按下“啟動”按鈕，使油泵開始工作，然后再按下“壓緊”按鈕，活塞推動壓緊板壓緊。當壓緊力到達調定的高點壓力后，液壓系統會自動跳停。

　　2.進料：

　　當板框過濾器壓緊后，即可開啟進料泵，并緩慢開啟進料閥門。進料壓力會逐漸升高至正常壓力。

　　在此過程中，需觀察壓濾機的出液情況和濾板間的滲漏情況。過濾一段時間后，壓濾機的出液孔出液量會逐漸減少，這說明濾室內的濾渣正在逐漸充滿。

　　當出液口不出液或只有很少量液體時，證明濾室內濾渣已經充滿并形成濾餅。

　　3.洗滌或風干（可選）：

　　如果需要對濾餅進行洗滌或風干操作，可以在濾餅充滿后關停進料泵和進料閥門，然后開啟洗滌泵或空壓機，緩慢開啟進洗液或進風閥門進行相應操作。

　　操作完成后，關閉洗液泵或空壓機及其閥門，即可進行下一步的卸餅操作。

　　4.卸餅：

　　在卸餅前，需先關閉進料泵、進料閥門、進洗液或進風裝置和閥門。

　　然后按住操作面板上的“松開”按鈕，活塞桿會帶動壓緊板退回。退至合適位置后，放開按住的“松開”按鈕。

　　人工逐塊拉動濾板卸下濾餅，并清理粘在密封面處的濾渣，以防止濾渣夾在密封面上影響密封性能并產生滲漏現象。

　　至此，一個完整的不銹鋼板框過濾器的操作周期便完成了。需要注意的是，在實際操作中應嚴格遵守設備的使用說明和安全規范，以確保設備的正常運行和操作人員的安全。